Cách sản xuất phim Wrap thu nhỏ POF

Polyolefin (POF) Phim bọc thu nhỏ được sử dụng rộng rãi trong bao bì do sự rõ ràng tuyệt vời, sức mạnh con dấu mạnh mẽ và các đặc tính thân thiện với môi trường. Đây là một lựa chọn ưa thích cho việc gói thực phẩm, thiết bị điện tử, đồ chơi, mỹ phẩm và nhiều mặt hàng tiêu dùng khác. Hiểu cách sản xuất màng bọc POF thu nhỏ có thể cung cấp cái nhìn sâu sắc có giá trị về các đặc điểm hiệu suất cao và ứng dụng rộng rãi. Dưới đây là một tổng quan từng bước chi tiết về quá trình sản xuất của POF Shrink Wrap Film.

1. Lựa chọn nguyên liệu thô
Các nguyên liệu thô chính được sử dụng trong POF thu nhỏ phim Sản xuất là polyolefin, thường là sự kết hợp của:
Polyetylen mật độ thấp (LDPE)
Polyetylen mật độ thấp tuyến tính (LLDPE)
Polypropylen (PP)
Các loại nhựa này được chọn để có tính linh hoạt, rõ ràng và khả năng tạo thành cấu trúc đa lớp ổn định khi được cùng loại bỏ. Các chất phụ gia như tác nhân trượt, chất chống chặn và hỗ trợ xử lý cũng có thể được đưa vào để tăng cường chức năng của bộ phim.

2. Quá trình đùn
POF Shrink Film thường được thực hiện bằng cách sử dụng quy trình hợp tác năm lớp, kết hợp các loại nhựa khác nhau để đạt được hiệu suất tối ưu. Các giai đoạn chính bao gồm:
Cho ăn và tan chảy: Các polyme được chọn được đưa vào các máy đùn riêng biệt và được tan chảy ở nhiệt độ cao (khoảng 200 nhiệt250 ° C).
DIE CYTRUSUSE: Các polyme nóng chảy đồng thời bị ép buộc thông qua một đầu chết chuyên dụng tạo ra cấu trúc màng năm lớp. Mỗi lớp đóng góp các tính chất cụ thể như sức mạnh, tính linh hoạt và khả năng niêm phong.

3. Bong bóng thổi hoặc làm nguội nước
Có hai phương pháp sản xuất phổ biến sau khi cùng loại bỏ:
Phương pháp phim thổi: Bộ phim được ép đùn ở dạng bong bóng và thổi lên với áp suất không khí. Bong bóng được làm mát dần dần với vòng không khí và sau đó sụp đổ để tạo thành màng phẳng.
Phương pháp dập tắt nước: Phim đùn nóng được làm mát nhanh chóng bằng cách sử dụng bồn tắm nước hoặc con lăn lạnh, giúp cải thiện độ rõ và độ mịn.
Mỗi phương pháp ảnh hưởng đến các thuộc tính quang học của bộ phim và hiệu suất thu nhỏ. Phim Blown là phổ biến hơn đối với các bộ phim dày hơn, trong khi việc dập tắt nước là lý tưởng cho các bộ phim có độ cao.

4. Định hướng (kéo dài)
Để cung cấp cho bộ phim những đặc tính có thể thu hút được, nó trải qua định hướng hai trục:
Hướng máy (MD): Bộ phim được kéo dài theo chiều dọc bằng cách đi qua một loạt các con lăn với tốc độ tăng.
Hướng ngang (TD): Phim sau đó được kéo dài theo chiều ngang bằng hệ thống khung ảnh hoặc lạm phát bong bóng.
Sự kéo dài này phù hợp với các chuỗi polymer, mang lại cho bộ phim khả năng co lại đồng đều khi được làm nóng trong quá trình đóng gói.

5. Thiết lập nhiệt và nhiệt
Sau khi định hướng, màng được xử lý nhiệt để ổn định tính chất của nó và giảm căng thẳng bên trong. Bước này cải thiện:
Thu nhỏ sự nhất quán
Sự ổn định kích thước
Hiệu suất niêm phong

6. Rạch và uốn lượn
Bộ phim đã hoàn thành được đặt vào chiều rộng mong muốn dựa trên các yêu cầu của khách hàng. Sau đó, nó bị thương thành các cuộn bằng các máy cuộn tốc độ cao, đảm bảo lực căng đồng đều và các cạnh cuộn mịn.

7. Kiểm tra và đóng gói chất lượng
Mỗi cuộn được kiểm tra cho:
Sự rõ ràng
Độ dày đồng nhất
Tỷ lệ co lại (thường là 60 trận70% trong TD và 203030% trong MD)
Sức mạnh niêm phong
Các cuộn bị lỗi bị từ chối hoặc tái xử lý. Các cuộn được phê duyệt được đóng gói trong màng bảo vệ hoặc thùng giấy để vận chuyển.