Polyolefin so với PVC: Cuộc tranh luận về polyme trong màng co

Tại sao Polyolefin liên kết chéo là tiêu chuẩn hiện đại

Liên kết ngang phân tử chỉ làm tăng thêm những ưu điểm vốn có của Polyolefin . Màng thu được là vật liệu đóng gói rất linh hoạt và an toàn, giải quyết những nhược điểm chính của PVC:

1. An toàn và Môi trường: POF không chứa clo nên không độc hại và an toàn hơn cho cả hàng hóa đóng gói (đặc biệt là thực phẩm) và nhân viên vận hành (không có khói độc hại).

2. Hiệu quả hoạt động: Độ ổn định nhiệt do các liên kết ngang mang lại giúp giảm đáng kể tình trạng vỡ màng và tích tụ cặn trên thiết bị bịt kín, dẫn đến công suất cao hơn và chi phí bảo trì thấp hơn.

3. Tính linh hoạt: Khả năng chống lạnh vượt trội của nó giúp nó phù hợp với các sản phẩm cần được làm lạnh hoặc đông lạnh, duy trì độ trong và độ bền của nó trong suốt chuỗi cung ứng.

Tóm lại, khi xác định một Phim co lại liên kết chéo , bạn gần như chắc chắn đang chọn một vật liệu gốc polyolefin , tận dụng kỹ thuật hóa học hiện đại để tạo ra gói sản phẩm mạnh hơn, rõ ràng hơn và vận hành an toàn hơn so với sản phẩm PVC tiền nhiệm.

Bạn có muốn phân tích chi tiết hơn về quá trình chiếu xạ dùng để tạo liên kết chéo trong phim?

Khoa học về sức mạnh: Chiếu xạ và liên kết chéo

Đó là một câu hỏi tuyệt vời, vì quá trình chiếu xạ là “nước sốt bí mật” biến màng polyolefin tiêu chuẩn thành màng hiệu suất cao Phim co lại liên kết chéo .

Phương pháp phổ biến và hiệu quả nhất được sử dụng trong sản xuất phim liên tục là Chiếu xạ chùm tia điện tử (E-Beam) . Đây là một quá trình vật lý làm thay đổi căn bản cấu trúc phân tử của polyme không có nhu cầu sử dụng nhiệt độ cao hoặc phụ gia hóa học.

Cách thức hoạt động của liên kết ngang chùm tia điện tử

Quá trình này bao gồm việc chạy màng polyolefin ép đùn dưới máy gia tốc điện tử năng lượng cao.

1. Chuẩn bị: Polyolefin polyme lần đầu tiên được ép đùn thành màng. Đó là một nhựa nhiệt dẻo chất liệu, nghĩa là các chuỗi phân tử tuyến tính dài của nó mềm ra và chảy ra khi đun nóng (như bơ).

2. Sự chiếu xạ: Phim được truyền nhanh chóng dưới máy gia tốc chùm tia điện tử. Máy gia tốc tạo ra dòng electron năng lượng cao có kiểm soát.

3. Thay đổi phân tử: Khi các electron xuyên qua polyme, chúng va chạm với các chuỗi phân tử. Sự va chạm này làm bật ra một số nguyên tử nhất định (thường nguyên tử hydro ), tạo ra các trang web có tính phản ứng cao được gọi là gốc tự do dọc theo xương sống polymer. *

4. Liên kết chéo: Các gốc tự do trên các chuỗi polymer lân cận ngay lập tức tìm cách tự ổn định bằng cách hình thành các liên kết hóa học mới, lâu dài—đây là những liên kết chéo . Điều này tạo ra một không gian ba chiều phức tạp cấu trúc mạng bên trong polyme, giống như một tấm lưới hoặc lưới siêu nhỏ.

5. Chuyển đổi nhiệt: Cấu trúc mạng mới này chuyển đổi vật liệu từ một nhựa nhiệt dẻo vào một nhiệt kế vật chất. Bây giờ nó có một "bộ nhớ" phân tử hoặc bộ nhớ hình dạng .

Lợi ích của cấu trúc mạng

Mạng liên kết chéo mới được hình thành là thứ mang lại những cải tiến đáng kể trong sản phẩm hoàn thiện Phim co lại liên kết chéo :

• Ổn định nhiệt: Mạng lưới ngăn chặn các chuỗi phân tử đơn giản rời ra khi bị nung nóng. Bộ phim sẽ co lại, nhưng nó sẽ không tan chảy, cháy thành than hoặc dính đến dây bịt kín, đây là vấn đề lớn với màng không liên kết ngang.

• Bộ nhớ đàn hồi: Khi phim được xử lý ban đầu, nó được kéo dài một cách có chủ ý. Các liên kết chéo khóa polyme ở trạng thái kéo dài, "mở rộng" này. Khi nhiệt được áp dụng sau đó (trong đường hầm co lại), polyme sẽ cố gắng trở lại kích thước ban đầu, không bị kéo giãn, dẫn đến sự co lại chặt chẽ và sạch sẽ.

• Tăng cường sức mạnh cơ học: Mạng lưới ba chiều làm cho việc kéo các chuỗi ra xa nhau khó hơn theo cấp số nhân, giúp màng có khả năng chống đâm thủng và xé rách vượt trội.

Liên kết ngang chùm tia điện tử được ưa chuộng hơn các phương pháp hóa học vì nó là một phương pháp sạch sẽ, nhanh chóng và được kiểm soát chặt chẽ quy trình không để lại dư lượng hóa chất và đảm bảo mật độ liên kết ngang đồng đều trong suốt màng.